吸塑包装专业制造商，可按客户需求定制
产品广泛应用于食品，电子，医药，化妆品等行业
全国合作热线：
139-1250-4407
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吸塑包装厂如何控制影响因素
1、塑胶模具很重要。发热片四周一定要均匀分布，高度一比一，接缝不宜多，否则起泡效果不好。
2、印刷油墨干燥后，应用吸塑油进行吸塑测试。
3、起泡也和压力有关，但是很多机器不能调节压力。如果发现不能起泡，可以加大压力再试一次。
4、纸张，首先，纸张本身须满足吸塑要求。打印前先做白纸吸塑测试，OK后即可打印。
5、吸塑机的温度和压力时机要控制好。如果薄膜烧坏，说明温度过高或热压时间过长。
6、泡油的种类很多，有普通泡油、环保泡油、强力泡油。不同的油对应不同的纸种，对应的吸塑材料是一样的。宠物材料使用汉松白底白板汉松纸和环保吸塑油。PVC材质可以搭配灰底白板纸和普通吸塑。
7、不同PVC/PET片材的厚度对吸塑效果影响很大。纸越厚，越容易起泡。一般吸塑包装产品的吸塑罩厚度为0.15~2美元，吸塑罩的厚度小于2美元。呼吸困难。
8、印刷油墨对起泡效果影响很大：现场大面积的效果应该差很多，尤其是带有荧光成分的油墨。印刷后应将油墨晾干后再起泡。
9、吸塑包装后，可以做跌落测试。
